定量装车系统采用功能分散，任务分散，危险分散，管理集中的结构模式，完成开单、装车、出库、核算、报表等每个环节都在系统管理下完成，系统具有实时监控和异常预警功能，如果环节出错系统则自动报警，全闭环的流程监管减少人为干预的同时提高了运营效率，避免人为失误造成损失，有效地杜绝生产销售过程中的不当行为和管理不畅现象的发生。那么，它的系统组成部分和优势是怎样的?下面我们来看看。

　　系统组成：

　　1、散料输送系统

　　负责将不同物料运输到装车地点，并且装车系统均设有储料仓，可以缓存出料，保证装车时物料能够源源不断供应，不中断物料输送。

　　2、定量称重系统

　　根据用户现场可选择ICS系列电子皮带秤、电子皮带秤系列、定量称重给料机系列等不同称重系统，保证装车时的称重精度。

　　3、配料控制系统

　　以自主设计的计算机软件为基础，通过PLC、工控机进行集中联锁自动控制，实现输送、定量称重、配料等环节的连接，满足定量装车需求。

　　4、实时监控系统

　　在装车系统现场需要的地方安装摄像头，可监测到输送情况和车辆装箱情况，用户在集控室即可了解现场情况。

　　5、智能软件系统

　　主要有装车控制系统软件，称重软件和监控软件。

　　系统优势：

　　●准确的控制了车辆装载物料量，避免了车辆由于装载物料过多或过少需要重复的卸料或装料，减少了单次作业周期。

　　●准确控制物料的装载量，减少了车辆往返于过磅处与物料装载处的次数，减少了装车的周期。

　　●限载吨位称重电控单元，精准装车，杜绝超载，从源头有效治理超限超载运输。

　　●软件集中控制，实时监控放料状态，远程计算机放料，遥控器放料，就地放料等多种模式，一个操作人员可以同时为多台货车上料，节省企业人力成本。

　　●装车管理验证环节，采用车，卡，货多重验证，防止失误，减少企业损失。

　　●两种装车方式，全自动控制计算机控制放料，全自动控制人工放料。

　　●装车现场的数据实时采集和处理，对下位机进行控制，并采集其数据，进行实时处理和保存。

　　以上就是小编为大家带来的有关定量装车系统的系统组成部分和优势介绍，希望浏览后的您能有更进一步的认识!